電鍍廠家退鍍一般都是用的塑料法
針對塑料基材上的不良鍍銅、鎳、鉻等鍍層的退鍍辦法有很多，目前在電鍍廠家中常用的辦法以有機(jī)酸組合辦法、雙氧水退鍍辦法、硝酸退鍍辦法多。也有資料說采用電解退鍍的辦法，但實(shí)際運(yùn)用中采用電化學(xué)退鍍法去退除塑料電鍍件表面的鍍層并不多見。
塑料電鍍加工件硝酸退的除鍍層的方法即是把ABS塑料電鍍件先應(yīng)用濃鹽酸退除外表的鉻層，洗水后再放入30-50的硝酸溶液中退除鎳層與銅層。這種方法運(yùn)用的早，本錢也低。但硝酸退鍍法有一個(gè)明顯的缺陷即是簡單損害ABS塑料電鍍件，返鍍的商品較簡單發(fā)生整面麻點(diǎn)的時(shí)機(jī)。如果商品再泡久點(diǎn)，格外那些注塑選用不是好的膠料的商品，就算是對退鍍后的商品再進(jìn)行拋光后再返鍍也是難以消除外表麻點(diǎn)的發(fā)生。而且，退鍍件再返鍍后很難有良好的結(jié)合力，通常做百格難經(jīng)過，所以選用硝酸退鍍的方法并不適宜ABS塑料潔具電鍍件與ABS塑料轎車件外表的鍍層退除方法。
雙氧水退鍍辦法是采用5的雙氧水+15的硫酸退除塑料電鍍件上的鎳層與銅層，這在潔具件與汽車件返鍍運(yùn)用中較多，雙氧水退鍍法去除塑料電鍍件表面的電鍍層不會傷膠料，退鍍后直接返鍍或退鍍后再拋光返鍍都不會產(chǎn)生整面麻瞇的情況，電鍍件再次返鍍對結(jié)合力影響也很小，百格測試也有保障。